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自动控制10t反应釜称重模块传感器

自动控制10t反应釜称重模块传感器

产品型号: MK-Yh

所属分类:不锈钢称重模块

产品时间:2020-11-17

简要描述:自动控制10t反应釜称重模块传感器
自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称重重复性好;
配备可调式水平限位螺栓;

详情介绍

越衡称重模块有带报警、带打印、信号输出控制、防爆等功能可选,称重模块适合用在料罐、平台、反应釜、料斗等场合,安装简单,称重方便。有动载和静载两种,安装方式有固定、半浮动、浮动三种。

自动控制10t反应釜称重模块传感器介绍:
为解决多个传感器并联组秤带来一定的偏载误差须选用接线盒通过调整输出电压来使各传感器有效灵敏系数与传感器输出阻抗之比接近*,从而保证秤体偏载输出平衡。
将接线盒固定在合适位置,打开接线盒上盖。将传感器电缆线和仪表信号电缆从接线盒相应的接口穿入,按下图将所有电缆连接好,完成后将所有的螺母拧紧,不用的接口用密封橡胶垫片或橡皮泥堵住,同时拧紧螺母。
当衡器通过基础调整,偏载误差在2个分度值以内时,可通过接线盒电位器来调整至允差范围内,顺时针或逆时针旋转可调旋钮便可达到调试效果。
 每套模块出厂前都标定完毕,如需标定请参考仪表说明书零点标定。


技术指标:
⑴额定容量↑0.5,1,2,3
⑵灵敏度mV/V2±0.002
⑶温度补偿范围℃-10~+40
⑷工作温度范围℃-20~+60
⑸灵敏度温度系数%load/℃≤±0.002
⑹零点温度系数%R.O./℃≤±0.002
⑺输入阻抗Ω381±4
⑻输出阻抗Ω350±1
⑼缘电阻MΩ≥5000(直流50V)
⑽建议激励电压V(DC/AC)5~15
 

功能特点:
—— 安装简单、快速 ;
—— 顶板高度、水平限位间隙可调,维护方便;
—— 框架结构,防止设备倾覆
—— 外形尺寸小,节约设备安装空间 
—— 自稳定承压头设计,始终保证正确加载位置,称量重复性好
—— 框架受力结构,适合拉、压两用
—— 一体化设计,适合动、静载两用
—— 料斗仓的料位监视。
—— 起重机和钢丝绳负载,其它张力测量。
—— 工业升降机和轧钢厂的负载测量
—— 适危险爆炸区域的称重(带有防爆接口)
—— 皮带张力的测量
—— 在称重技术需要高速度和高精度的所有场合,反应罐称重模块是您的选择。得益于它的高分辨率

自动控制10t反应釜称重模块传感器 安装注意事项:
(1)焊接传感器时不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上。焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。
(2)如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
(3)用砝码和替代物进行综合标定(精度好),先用10 -20 %的砝码进行初步检定,再替代物和砝码一起加到罐内进行检定,直到满量程,将一种物体在另一台称上称好后,移至罐内作为一种标准重量进行标定。
(4)接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安置于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成的故障时有发生,因此必须引起足够的重视。
料灌称重模块维护注意事项
(1)如果模块没有保护传感器的上抬螺栓,料罐不要急于落在传感器上,要先用工装以防
(2)定时进行检查和清除,避免在料罐、称重模块和接线盒上积有杂质。
(3)要确保秤体是浮动的,没有机械接触,卡住等现象。
(4)机械接触、卡住是料罐称量不准最大的原因。请定期检查此项要求
(5)料罐上任何机械结构的改变可能会影响到称量的精度。
(6)检查连接杆,限位杆和缓冲器,留有足够的间隙,避免碰撞。
(7)检查接线盒是否密封,各种线是否连接牢固。
(8)接线盒内部或周围是否受潮或有异物存在。

 



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